【批准结果信息】江西德瑞带钢有限公司年产5万吨冷轧带钢技改项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

江西德瑞带钢有限公司年产5万吨冷轧带钢技改项目

建设地点：

新余市渝水区袁河经济开发区

建设单位：

江西德瑞带钢有限公司

编制单位：

江西新咨华奕环保技术有限公司

项目概况：

该项目属于技改项目，位于渝水区袁河经济开发区，厂区中心地理坐标为东经114°52'38.100"，北纬27°47'9.062"。建设内容：对现有工程进行技改（主要是节能减排），淘汰一期工程1台四辊AGC可逆φ150型轧机、1台全氢燃气罩式炉退火炉等落后低效、超期服役老旧设备，新增1台 550mmAGC轧机、1台对流高温光亮 BH190-320 型退火炉；更新部分二期在建设备型号，更换1台φ140*550mm 纵剪机、1台600mmAGC轧机、1台φ650mm外圆磨床、3台BH190-320 型强对流高温光亮退火炉、4台10*24m 双梁行车等高端、智能、国产化设备。此外，针对现有工程皂化油轧制效果不好的情况，技改后拟采用轧制油进行替换；针对甲醇贮存及使用过程风险较大的问题，技改后直接购买成品氢气替换使用。以带钢、甲醇为主要原料生产冷轧钢带。主要工艺流程：粗轧→退火→精轧→淬火→矫平→回火炉加热→冷却→分条→检验→入库，最终形成年产5万吨冷轧带钢。项目总投资3500万元，其中环保投资35万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废水：应按“清污分流、雨污分流”原则，合理制定废水收集、处理、回用方案。营运期生活污水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）表4三级标准后排入新余市城西污水处理厂深度处理。

2、废气：优化总图布置，选择先进、密闭性能好的生产设备，减少物料跑冒滴漏，严格按标准规范建设环境治理设施，采用成熟可靠的处理工艺，确保废气污染物排放满足相应标准要求。营运期燃天然气退火炉燃烧废气经18米高排气筒排放，轧制油雾由集气罩收集后通过油雾净化器处理后经不低于15米高排气筒排放，油雾、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012及修改单）表2标准及修改单。采用加强通风等方式控制无组织废气排放，颗粒物执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012及修改单）表2标准及修改单。

3、噪声：应选用低噪声设备，采取减震、消声、隔声、降噪等措施处理，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固体废物：应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集和综合利用措施。项目应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库，一般工业固废参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物暂存库设计、建设和运行及危险废物的收集、贮存、转运处置等按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物转移管理办法》相关要求管理。